倉庫管理（WMS）の全体像と試験範囲

Oracle Warehouse Management Cloud（Oracle WMS Cloud）は、倉庫内の入荷・格納・補充・ピッキング・梱包・出荷・棚卸を、ロケーション・LPN・タスクで実行する製品です。Fusion の在庫管理（Inventory Management）とは別製品で、独立した公式ドキュメント（Online Help、Implementation and Configuration Guide、REST API ガイドなど）を持ち、Oracle Integration（OIC）などで Fusion と統合して使います。
「使用する組織」に当たるのは、Fusion の BU や在庫組織ではなく、親カンパニー → クライアント・カンパニー → ファシリティ → ロケーションです。カンパニーの階層は 1 段だけで、自社倉庫にも 3PL（親が 3PL、子が荷主）にも使えます。
出荷作業の中核は Wave Template です。Wave Template Search（対象注文の選択）、Allocation Mode（割当の順序と方法）、Task Creation Template（タスクの作り方）、Allocation Method（FIFO・FEFO など）の 4 つを組み合わせます。
Fusion との連携は、WMS の**ステージ表（入力）と出力インターフェース（出力）**を OIC 経由で Fusion とつなぐ構成です。連携の種類は、受入、出荷、在庫取引、ERP 在庫サマリ、製造の移動要求などです。エラーは Reconciliation Workbench で 1 画面にまとめて確認します。
試験 1Z0-1045-26 は、公式の試験ページ本文を取得できず、問題数・時間・合格ライン・Exam Topics を確認できていません。日本語試験も確認できませんでした。分野は公式ドキュメントの章立てに合わせた、このサイト独自の 7 区分です。

モジュールの役割と位置づけ

WMS は、倉庫の中で「どこに何がいくつあるか」を正確に持ち、「次に誰が何をするか」をタスクとして指示する製品です。公式ドキュメントは製品名を複数の形で書いています（Oracle Warehouse Management Cloud、Oracle WMS Cloud、Oracle Fusion Cloud Warehouse Management）。このサイトでは「WMS」と書きます。Online Help（26C）は、SCM スイートの一部であり、クラウドネイティブのマルチテナント SaaS で、ガートナーの倉庫自動化レベル 1〜5 の倉庫を対象にすると説明しています。

プロセス	WMS が担う部分	Fusion 側が担う部分
P2P（入荷）	入荷予定（PO・ASN）に基づく受入、検品、格納	発注、受入会計、支払（調達、AP）
O2C（出荷）	出荷依頼の受付、ウェーブ、ピッキング、梱包、出荷	受注、納期回答、請求（OM、AR）
在庫の統制	ロケーション・LPN 単位の在庫、棚卸、補充	在庫残高（計画・会計向け）、原価（在庫管理、原価管理）
製造	作業オーダーの材料の移動要求のピック	作業オーダー、材料取引（作業オーダーの実行）
輸送	計画出荷（Planned Load）の受取り	輸送計画、運賃（OTM）

Fusion の在庫管理との違い

Fusion の在庫管理にも、ピック・ウェーブ、モバイル在庫、補充、循環棚卸があります（在庫管理の全体像）。作業指示（タスク）、指示格納、LPN 管理、設備との連動まで必要かどうかが、WMS を使うかどうかの分かれ目です。

観点	Fusion 在庫管理	WMS
組織構造	法的エンティティ、BU、在庫組織、保管場所、ロケータ	親・子カンパニー、ファシリティ、ロケーション
在庫の持ち方	保管場所・ロケータ単位の数量	ロケーション単位。Reserve は LPN を追跡し、Active は数量のみ
出荷の指示	ピック・ウェーブ出荷ルールでピック・スリップを作成	Wave Template から割当とタスクを作り、RF 端末で実行
格納	受入ルーティングと格納（Put Away）	格納タイプ・ロケーション・サイズ・格納ルールによる指示格納
補充	最小最大・PAR	補充テンプレート、ウェーブと連動する補充、多段補充
自動化	出荷ルールの自動ピック確認・自動梱包	MHE（マテハン機器）、Put to Light・ソーテーション

WMS を検討するのは、複数荷主の在庫を 1 つの倉庫で預かる（3PL）、LPN 単位で追跡する、格納先をルールで指示する、ウェーブで出荷を束ねる、設備と連動する、といった要件があるときです。受入・ピック・出荷の基本だけなら、Fusion の在庫管理で足りないかを先に確認します（標準機能とアドオンの考え方）。全体の流れは O2C と P2P を参照してください。

公式ドキュメントから確認できた事実です。

ドキュメントと画面が別：docs.oracle.com の Oracle Warehouse Management（warehouse-management/）に、Online Help、Implementation and Configuration Guide、REST API ガイドがあります。設定は Fusion の設定画面ではなく、WMS の画面（Facility Setup、Company Setup、Screen Configuration など）で行います。
連携ガイドが別にある：Get Started（26D）の Integration 欄に、Warehouse Management to Inventory Management Integration Guide（My Oracle Support の KB116215）、Warehouse Management to Transportation Management Integration Guide（KB104569）、Integration Playbooks for SCM の WMS ページがあります。
Fusion 側の切替え：在庫組織の組織パラメータ Integrated System Type で、倉庫の実行を在庫管理・WMS・3PL のどれで行うかを選びます（在庫組織と品目）。値の名称と手順は、在庫管理の公式ドキュメントで確認してください。
接続情報も WMS 側に持つ：Fusion や OIC の接続情報は、WMS の SaaS App Configuration に登録します（「実装リファレンス」）。

使用する組織

WMS には、Fusion のエンタープライズ構造（法的エンティティ・BU・元帳・在庫組織。エンタープライズ構造）はありません。組織に当たるのは、環境 → 親カンパニー → クライアント・カンパニー → ファシリティ → ロケーションという構造です。

構成要素	役割	他との関係	設計の考え方
環境（Environment）	本番・テストなど、データと構成の入れ物	構成は Configuration Import/Export や Configuration Migration Pack で移す。データベースのコピー更新（Copy and Update Warehouse Management Databases）の手順もある	本番とテストを分け、構成の移送手段を最初に決める
親カンパニー（Parent Company）	事業を所有する主体。自社の倉庫を運営する会社、または他社の倉庫業務を請け負う 3PL	階層は 1 段のみ。親レベルに SuperUser を作る。ロック・コードと理由コードは 3PL の親レベルでだけ設定する	共通の設定を親に置く
クライアント・カンパニー（子）	3PL の荷主など	親の下に 1 段。Child User は自社のデータだけを見る	荷主ごとにデータとユーザーを分ける
ファシリティ（Facility）	倉庫（Distribution Center）または店舗（Store）	カンパニーを Companies in Facility で結びつける。Facility Parameters は、そのファシリティの全カンパニーに適用される	Fusion の在庫組織との対応を決める
ロケーション（Location）	棚、ドック、ステージングなどの場所	ファシリティの中に作る。種類は 12 種（下記）	種類と番号体系を最初に決める
ユーザー・グループ	画面・RF 端末・権限の単位	ユーザーは 1 つ以上のグループに属し、グループが UI・モバイル・VBCS のメニューと権限を決める	業務ロールごとにグループを設計する

ロケーションの種類（Implementation and Configuration Guide 26A）：R＝Reserve、A＝Active、D＝Dock、Q＝QC、V＝VAS、C＝Consolidation、P＝Drop、S＝Staging、H＝Pack and Hold、Y＝Shipping、T＝Receiving Station、K＝Packing Station。Active には LPN の追跡がなく、数量だけを持ちます。

環境：Production ／ Test
  └ 親カンパニー：サンプル物流株式会社（3PL）
      ├ クライアント・カンパニー：サンプル商事株式会社（荷主 A）
      ├ クライアント・カンパニー：サンプル食品株式会社（荷主 B）
      └ ファシリティ：東日本 DC（Distribution Center）
          ├ Companies in Facility：荷主 A、荷主 B
          └ ロケーション：入荷ドック（D）、リザーブ棚（R）、ピック棚（A）、
                          ステージング（S）、出荷ドック（Y）

設計の要点です。

設定のレベルに注意します：ウェーブ・テンプレートは、親で作ると全クライアントが使え、子で作るとその子だけが使います。Allocation Mode は、作成したカンパニーのビューでしか編集できません。操作前に、正しいカンパニーでログインしていることを確認します。
新しいファシリティを足す手順：新ファシリティでログインしてカンパニーを作る（または Companies in Facility で既存を足す）→ ユーザーの Eligible Facilities に追加 → ログアウトして再ログイン、の順です。
ファシリティ間の移動：ファシリティの Accept Transfer Shipment を有効にすると、同じ環境の他ファシリティからの ASN を受け入れます。
Fusion との対応：ファシリティと Fusion の在庫組織の対応は、公式ガイドで定義を確認できていません（KB116215 で確認）。設計では、ファシリティ、カンパニー、Fusion の在庫組織・保管場所の対応表を最初に作ります。

主要な業務プロセス

倉庫の業務は、次の流れで整理できます。詳細は倉庫オペレーションにあります。

準備：環境、カンパニー、ファシリティ、ユーザー、ロケーション、品目、仕入先、出荷先を設定します。
入荷：PO や入荷予定（Inbound Shipment、ASN）を登録し、到着（チェックイン）、仕分け、受入を行います。受入で IBLPN（入荷 LPN）ができます。
検品：QC ロケーションで検品します。流通加工（VAS）が要る品目は VAS ロケーションで作業します。
格納：格納タイプ・ロケーション・サイズ・格納ルールに従って、Reserve などへ格納します。
補充：ピック用の Active ロケーションへ、Reserve から補充します。ウェーブと連動する補充や多段補充があります。
ピッキング（ウェーブ）：Wave Template が注文を選び、割当（Allocation）とタスクを作ります。作業者が RF 端末でタスクを実行します。
梱包：ピックした品を OBLPN（出荷 LPN）に梱包します。
出荷：OBLPN をロードにまとめて出荷し、出荷確認を Fusion へ返します。
棚卸：循環棚卸（即時・遅延）や在庫調整で、差異を直します。

マスタデータ

画面名は Implementation and Configuration Guide（26A）の章立てに合わせています。移行手段は、Integration API Guide（20B）で確認できた 3 つ（Input Interface 画面でのアップロード、XML の Web サービス、SFTP）です。現行リリースでの対象と手順は、REST API ガイドと Online Help で確認してください。

マスタ	内容	作成場所・UI	移行手段
ファシリティ・カンパニー	倉庫と事業主体、紐づけ	Facility Setup、Company Setup、Companies in Facility	手入力。環境間は構成の Import/Export
ユーザー・メニュー・グループ	権限と画面の構成	User Profiles、Custom Menu Setup、Group Configuration、Screen Configuration	手入力。画面構成は Configuration Migration Pack
各種パラメータ	動作設定、採番、バーコード、用語	Facility Parameters、Company Parameters、Sequence Counters、Barcode Types、Literals、Messages	手入力（Literals は `literals` のインターフェースもある）
ロケーション	種類、ゾーン、ピック順など	Locations、Location Master	Input Interface（20B ガイドの対象に Location あり）
品目	品目コード（part_a〜）、バーコード、格納タイプ、UOM、ロット・シリアル	Item Master	`item`、`item_barcode`、`item_facility`
仕入先	入荷予定の送り元	Vendors	`vendor`
出荷先・ルートなど	Ship To Company、Stores、Routes、Carriers、Ship Vias、Assets	同名の画面	`shipto_company`、`store`、`route`、`asset`
格納の設定	Item Putaway Types、Location Size Types、Putaway Priority、Putaway Rules	同名の画面	格納タイプは品目のアップロードで作れる
ウェーブ・タスク	Wave Template Search、Allocation Mode、Task Creation Template、Wave Template	同名の画面	構成の Import/Export（依存画面とあわせて移せる例が Online Help にある）
補充	Replenishment Template	同名の画面	同上
取引データ	PO、Inbound Shipment、オーダー	各画面、Input Interface	`purchase_order`、`ib_shipment`、`order`

表の item などは、Init Stage Interface（20B）が受け付けるエンティティ名です。初期在庫には Create LPN、Receive LPN、Update Active Inventory の API が 20B ガイドにありますが、初期在庫の標準手順は公式ドキュメントで確認してください。

作成順序（依存関係）は次のとおりです。公式ガイドは「受入から出荷」の順で章立てしていますが、前提条件を満たせば、どの順序でも設定できると説明しています。

環境、ファシリティ、カンパニー（親・子）
ユーザー、メニュー、グループ（Screen Configuration → Menu Configuration → Group Configuration の順。画面を先に登録しないとメニューに入れられません）
パラメータ、採番（Sequence Counters）、バーコード・タイプ、リテラル、メッセージ
ロケーション（いつでも作れます。ただし、ドック・チェックインにはドック、QC・VAS 作業には QC・VAS のロケーションが先に必要です）
品目（UI で手入力するなら、格納タイプを先に作ります。アップロードなら一緒に作られます）
仕入先、出荷先（ストア）、ルート、運送会社、Ship Via、資産（出荷用コンテナの採番は、出荷先とファシリティの作成後です）
格納の設定（格納タイプ → ロケーション・サイズ → 優先度 → ルール。ロケーション・サイズ・タイプと補充ゾーンは、ロケーションの値から自動で作られます）
補充テンプレート、ウェーブ（Wave Template Search → Allocation Mode → Task Creation Template → Wave Template）
連携の設定（SaaS App Configuration、Endpoint、Schedule Job）
仕掛中の取引データと初期在庫

マスタ全体の設計は共通マスタデータの設計も参照してください。

他モジュールとの連携

連携は、WMS が入力にステージ表、出力に出力インターフェースを使います（Integration API Guide 20B）。Reconciliation Workbench の設定が OIC と Fusion の両方の接続情報を持つため、その間を OIC が仲介する構成と読めます（Online Help 25D）。次の表の連携の種類は、同ページの「Before You Begin」に挙がっているものです。向き（Fusion → WMS か、その逆か）は、ステージ表が入力、出力インターフェースが出力という WMS 側の仕組みから整理したもので、ページ自体には向きの記載がありません。

タイミング	連携先	流れるデータ	仕組み
入荷予定の発生	調達（PO）、受入	PO と ASN を WMS へ（Receipt Advice）	OIC → WMS のステージ表
受入・格納の完了	調達、在庫管理（受入）	受入確認と格納確認を Fusion へ（Receipt Confirmation）	出力インターフェース → OIC → Fusion
出荷依頼	OM、在庫管理（出荷）	販売注文の出荷依頼を WMS のオーダーへ（Shipment Request）	OIC → WMS のステージ表
出荷の完了	OM、在庫管理、AR	出荷確認とバックオーダーを Fusion へ（Shipment Confirmation、Back Order）	出力インターフェース → OIC → Fusion
在庫の変動	在庫管理	WMS の在庫履歴にもとづく在庫取引（Inventory Transaction）	出力インターフェース → OIC → Fusion
在庫の突合	在庫管理	Fusion の在庫サマリを WMS へ取り込み、WMS の在庫と比較（ERP Inventory Summary）	ERP-INV-SUMMARY の入力インターフェース
製造	製造（作業オーダー）	材料の移動要求を WMS へ、ピック確認・取消を Fusion へ	ステージ表と出力インターフェース（OIC 経由）
輸送	OTM	計画出荷（Planned OB Load）を WMS へ	連携ガイド KB104569（OTM）

Fusion 側での出荷依頼の送信方法や、各連携の前提設定は、KB116215 と Integration Playbooks for SCM で確認してください。受注側の流れは引当・出荷・返品、受入と出荷の取引は受入と出荷にあります。

連携の監視には、WMS の Reconciliation Workbench を使います。WMS、Fusion 在庫管理、OIC のエラーを、上の表の連携の種類ごとに 1 つのダッシュボードへまとめます。

会計連携

WMS の Online Help（26C）の章立てに、原価や会計仕訳の章はありません。受入・出荷・在庫取引が Fusion に連携された後は、Fusion 側の受入会計・原価管理・補助元帳会計（SLA）で処理される前提で設計します（在庫と原価・会計の流れ）。WMS が会計に関わらないという明示は公式で確認できていないため、要件定義の段階で確認してください。

標準機能とアドオン

要件	標準での実現	アドオンが必要になりやすい点
入荷・格納	PO・ASN、Sort and Receive、格納ルール、Suggested Putaway	仕入先ごとの ASN 形式の変換（OIC）
ウェーブ・ピッキング	Wave Template（検索・割当・タスク作成）、Allocation Method（FIFO・FEFO など）	荷主固有の優先ロジック（先に、選択条件・並び順・Ignore Attribute で足りないか確認）
梱包・出荷・帳票	Label Designer、出力インターフェースでの自動印刷、Web Reports Gen2	国内運送会社の送り状・伝票、自社様式の帳票
自動化	MHE の連携、Put to Light・ソーテーション	設備ベンダー固有の制御
Fusion 連携	OIC 連携、Reconciliation Workbench	Fusion 側の拡張項目の受け渡し、EDI の変換
画面	Screen Configuration、RF モジュール、VBCS メニュー	独自の RF 画面（可否は公式ドキュメントで確認）
労務管理	Warehouse Workforce Management（別ガイド）	現場の評価指標への接続
AI	AI/ML Predictive Fulfillment Dashboard（Online Help）、AI ガイド	採用前に対象機能と必要な設定を確認

ベストプラクティス

設計

親・子カンパニー、ファシリティの構成を最初に決めます。カンパニーの階層は 1 段なので、後から多段にはできません
ファシリティ、カンパニーと、Fusion の在庫組織・保管場所の対応表を作り、連携の変換で使います
ロケーションの種類と番号体系、格納タイプ、ロケーション・サイズ・タイプを、品目の特性（回転、サイズ、温度帯）から設計します
ウェーブは、全社標準と例外に絞って数を抑えます。Allocation Mode と Task Creation Template は、組合せごとに名前の規則を決めます

移行

順序は「構成 → ロケーション・品目 → 仕入先・出荷先 → 格納・ウェーブの設定 → 連携 → 初期在庫」です。各段階で件数を照合します
環境間の構成は、Import/Export と Configuration Migration Pack で移します。手作業の再入力を減らします

テスト

E2E で通します。PO → 受入 → 格納 → 受注 → ウェーブ → ピック → 梱包 → 出荷 → 出荷確認 → Fusion → 請求まで確認します
一部入荷、過入荷、在庫不足（ショート）、バックオーダー、出荷取消、連携エラーからの再処理をシナリオに入れます

運用

Reconciliation Workbench のジョブを有効にし、エラー件数を毎日確認します。ERP Inventory Summary で Fusion との在庫差異を定期的に突合します
四半期ごとに Cloud Readiness の What’s New（26A〜26D）を確認します。連携失敗の通知メールも設定します
End Receiving などの一部の操作は、SSO の認証情報の再入力が必要です。権限と認証の設計に含めます

日本での導入の考慮点

WMS に固有の日本向けローカライゼーション機能は、今回確認できた範囲（Online Help 26C・Implementation and Configuration Guide 26A の章立てと一部本文、Get Started 26D）では見つかりませんでした（2026 年 10 月の調査）。次の表は、日本の倉庫運用から出てくる設計上の論点です。製品が日本向け機能を提供するという意味ではありません。

論点	検討の観点	公式で確認できたこと
画面・メッセージの日本語化	現場の用語（棚番、検品、出庫）に合わせる	Messages と Literals をカンパニーごとに設定できる
荷主ごとの運用	荷主別のカンパニー、ウェーブ、帳票	親・子カンパニー（1 段）で 3PL に対応
賞味期限・ロット	期限の近いものから出すか。納品期限の規則は顧客ごとに異なる	Allocation Method の FEFO、Expiration Dates、Recall Control の章がある
ピッキング方式	ハンディ（RF）、デジタルピッキング、仕分け	Put to Light・ソーテーションの章がある
運送会社の送り状	国内の宅配便・路線便の送り状と集荷連携	パーセルの連携は FedEx、UPS、ConnectShip などが例。国内は要件を確認
帳票・ラベル	納品書、検品票、ピッキングリストの様式	Label Designer、Web Reports Gen2 がある
コード・文字	全角半角、桁数、バーコードの種類（JAN、GS1-128 など）	Barcode Types を設定できる。日本向けの既定は未確認
月次の在庫突合	会計の月次締めと在庫差異	ERP Inventory Summary と Inventory Discrepancy の画面がある

実装リファレンス

公式で確認できたものだけを載せています。載っていない画面・API・テーブルは、各公式ドキュメントで確認してから使ってください。WMS は別製品のため、Fusion の ESS ジョブ名、Tables and Views for SCM、OTBI のサブジェクト領域は、この章では扱いません。

公式ドキュメントの構成（26D 時点）

ガイド	内容
Online Help	機能別のヘルプ。入荷・出荷・在庫・連携の手順の確認先
Implementation and Configuration Guide	一般設定、マスタ、受入、格納、在庫統制、UOM、補充、ウェーブの設定
Get Started with Warehouse Management	導入の入口
Warehouse Workforce Management User Guide	労務管理（WFM）
WMS REST API Guide、WFM REST API Guide	現行の REST API
AI Guide、Web Reports Gen2	AI 機能、レポート
Integration API Guide（20B）	ステージ表・出力インターフェースの API。古いリリースの資料
Integration Playbooks for SCM、My Oracle Support の KB	Fusion との連携。KB116215（在庫管理）、KB104569（輸送管理）は要ログイン

連携のしくみ（Online Help 25D、Integration API Guide 20B）

項目	内容
入力	ステージ表に取り込んで処理します。Init Stage Interface はデータを入れて処理を走らせ、Run Stage Interface は Ready のレコードを処理します（非同期が既定）
入力の取込み方	Input Interface 画面でのファイル、XML の Web サービス、SFTP。形式は XML と区切りのフラットデータ
出力	出力インターフェース。Endpoint の Integration Name は Receipt Confirmation、Shipment Confirmation、Inventory Transaction、Movement Request Pick Confirmation、Movement Request Pick Cancellation、Back Order
出力の状態	10＝Ready、90＝Processed、99＝Failed、101＝Cancelled（Update Output Interface、20B）
認証（20B）	Basic 認証の WMS ユーザー。権限 `can_run_ws_stage_interface` と、対象のファシリティ・カンパニーへの適格性が必要
出力の接点（20B）	IB Shipment verification、Inventory History、Outbound Load shipment、Parcel Manifest、Inventory summary、Wave Pick Info

Reconciliation Workbench の設定（Online Help 25D）

グループのメニューに 4 つのモジュール（Reconciliation Workbench UI、Inventory Discrepancy UI、ERP Inventory Summary、WMS Inventory Summary UI）を追加します
SaaS App Configuration に、OIC-CLOUD（OIC の URL、OAuth のスコープ・トークン URL・クライアント ID・シークレット）と ERP-CLOUD（Fusion の URL、ユーザー、資格情報。Basic 認証）を登録します。ファシリティとカンパニーは、値かすべて（*）で指定します
Endpoint UI で、出力インターフェースごとに Integration Name を選びます
Schedule Job UI で、エラー件数のジョブ（Receipt Advice／Confirmation、Inventory Transactions、Ship Request／Confirmation、ERP Inventory Summary、Movement Request／Pick Confirmation の 5 種）を有効にします。最小の間隔は 60 分で、同じ種類のジョブは全ファシリティで 1 つだけ有効にできます

試験対策ポイント

対応する試験は WMS 模擬テスト（1Z0-1045-26：Oracle Warehouse Management Cloud 2026 Implementation Professional）です。公式の試験ページ（Oracle University）は、2026 年 10 月 16 日に取得を試みましたがエラーで本文を取得できず、問題数・時間・合格ライン・Exam Topics を公式で確認できていません。Oracle 日本語サイトの認定試験一覧には 1Z0-1045 の行がなく、日本語試験は確認できませんでした。受験前に公式ページで最新の情報を確認してください。分野は公式の Exam Topics ではなく、このサイト独自の 7 区分です。模擬テストは 40 問で、公式ドキュメントで確認できた事実から作っています。

分野（このサイトの区分）	主な内容	対応ページ
全体像・組織構造・ユーザー	製品の位置づけ、親・子カンパニー、ファシリティ、SuperUser／Child User	本ページ
基本設定とマスタ	ロケーションの種類、品目、採番、メニュー設定の順序	本ページ
入荷と格納	PO・ASN、チェックイン、受入、格納タイプ・格納ルール	倉庫オペレーション
在庫統制・棚卸・補充	循環棚卸、ロック・コード、補充テンプレート	倉庫オペレーション
ウェーブ・割当・ピッキング	Wave Template の 4 要素、Allocation Mode、タスク作成	倉庫オペレーション
梱包・出荷	OBLPN、梱包、ロード、帳票の自動印刷	倉庫オペレーション
Fusion 連携・API・運用	ステージ表、出力インターフェース、OIC、Reconciliation Workbench	本ページ

覚えておきたい判断ポイントです。

WMS は Fusion の在庫管理とは別製品。連携は OIC 経由で、入力はステージ表、出力は出力インターフェース
組織は親カンパニー → 子カンパニー → ファシリティ → ロケーション。階層は 1 段。SuperUser は親レベル、Child User は子レベル
ロケーション：Reserve（R）は LPN を追跡、Active（A）は数量のみ。ドック（D）、QC（Q）、VAS（V）、ステージング（S）、出荷（Y）など 12 種
Wave Template の 4 要素：Wave Template Search、Allocation Mode、Task Creation Template、Allocation Method（FIFO・LIFO・FEFO・LEFO・数量順・ロケーション順）
Task Creation Template の Template Type は、ウェーブでは Regular。循環棚卸のタスクは CC
画面は Screen Configuration → Menu Configuration → Group Configuration の順に登録する
連携の種類：Receipt Advice／Confirmation、Shipment Request／Confirmation、Inventory Transaction、ERP Inventory Summary、Manufacturing Movement Request、Pick Confirm／Cancel