在庫管理の全体像と試験範囲
モジュールの役割と位置づけ
Section titled “モジュールの役割と位置づけ”在庫管理は、倉庫・工場・物流センターにある物の「数量・場所・状態」を管理します。公式ガイド Using Inventory Management の目次（25A 版）は、守備範囲を次の 14 章で示しています。在庫残高と可用性の照会、在庫取引、ロットとシリアル、補充、品目置換、循環棚卸、実地棚卸、転送オーダー、委託在庫、バックツーバック、プロジェクト別在庫、外部システム連携、モバイル在庫です。受入は別ガイド Using Receiving が扱います。
| プロセス | 在庫管理が担う部分 | 他モジュールが担う部分 |
|---|---|---|
| P2P（購買から支払） | 受入・検査・格納、手持数量の更新 | 購買オーダーと承認（調達）、請求書照合と支払（AP）、受入会計（原価管理） |
| O2C（受注から入金） | 引当・ピック・梱包・出荷確認、在庫の払出 | 受注・スケジュール・オーケストレーション（OM・GOP）、請求・入金（AR）、売上原価（原価管理） |
| Plan to Produce | 材料の払出、完成品の入庫、移動要求（作業現場） | 作業オーダー・品目構成・工程（製造）、計画オーダー（計画） |
| R2R（期間締め） | 期間末のペンディング取引の解消、実地棚卸 | 原価計算・在庫評価・原価会計期間の締め（原価管理）、GL |
| 在庫の統制 | 循環棚卸・実地棚卸、補充（最小最大・PAR） | 需要予測と補充計画（サプライチェーン計画） |
倉庫内の作業指示（タスク）管理や、高度な格納・ウェーブ計画が必要な場合は、別モジュールの倉庫管理（WMS）が候補です。組織パラメータ Integrated System Type で、倉庫の実行を在庫管理・WMS・3PL のどれで行うかを選びます（WMS の全体像）。
使用する組織
Section titled “使用する組織”在庫の組織設計は、次の 4 点で考えます。「誰の在庫か（法的エンティティ・BU）」「どこにあるか（在庫組織・保管場所・ロケータ）」「どう評価するか（原価組織）」「品目をどこで定義するか（品目マスタ組織）」です。各設定の詳細は 在庫組織と品目 にあります。
| 組織 | 在庫管理での役割 | 他の組織との関係 | 設計の考え方 |
|---|---|---|---|
| 法的エンティティ（LE） | 在庫の所有者。取引は LE の主要元帳で会計処理される | 在庫組織は 1 つの LE に属する | 所有者が異なる在庫は在庫組織を分ける |
| 管理 BU | 在庫組織を管理する BU。Materials Management 業務機能の有効化が必要 | 1 つの BU が複数の在庫組織を持てる | BU と在庫組織の主要元帳をそろえる |
| 在庫組織 | 倉庫・工場・物流センター。組織パラメータで取引・ピック・ロット・シリアルの動きを決める | 1 つの管理 BU・1 つの原価組織に属する | 物理拠点を単位にし、複数 BU で共有する拠点は BU ごとに分ける |
| 品目マスタ組織 | 品目定義を一元管理する | 子組織（在庫組織・品目組織）へ品目を割り当てる | 全社で 1 つが原則。取引組織とは分ける |
| 品目組織 | 在庫残高を持たずに品目だけ定義する（小売店舗・販売カタログなど） | 在庫取引・下流の財務取引はできない | 在庫が不要な拠点だけに使う |
| 保管場所・ロケータ | 在庫組織内の区画（保管用／受入用）と棚番 | 保管場所は在庫組織ごとに最低 1 つ | 倉庫のレイアウトと入力の手間で粒度を決める |
| 原価組織 | 原価計算と在庫評価の単位。原価帳簿を持つ | 1 つ以上の在庫組織を束ねる（同じ LE） | 原価方式の設計と一緒に決める |
| 調達 BU・販売 BU | 受入の搬入先組織、受注の出荷元として在庫組織を指定する | 在庫組織と直接の親子関係はない | 在庫組織は購買オーダーの搬入先・受注の出荷元として選ぶ |
サンプル商事株式会社（法的エンティティ・主要元帳あり） └ JP01 営業単位（管理 BU：Materials Management 業務機能を有効化） ├ 在庫組織 M01 東京物流センター（原価組織 JP_COST に所属） │ ├ 保管場所 STOCK（保管用）／ RCVG（受入用） │ └ ロケータ A-01-01 など（列・ラック・ビン） └ 在庫組織 M02 大阪物流センター（原価組織 JP_COST に所属）品目マスタ組織 MST（品目の定義専用。M01・M02 へ品目を割り当て）主要な業務プロセス
Section titled “主要な業務プロセス”在庫管理の業務は、次の 7 つの流れで整理できます。
- 受入と格納：購買オーダー・ASN・転送オーダーの納入予定に対して受入を作成します。受入ルーティング（Direct／Standard／Inspection）に従い、検査・格納を経て手持数量が増えます（受入と出荷）。
- 移動と調整：保管場所間移動、組織間移動（直送・在途）、転送オーダー、その他入出庫を使います。調整は勘定別名や取引理由で目的を区別します（在庫取引）。
- 引当と出荷：受注の需要に対して在庫を引当て、ピック・ウェーブの出荷ルールでピックを指示し、ピック確認、梱包、出荷確認で在庫を払い出します。出荷結果は受注管理へ返ります（引当・出荷・返品）。
- 製造への払出と完成入庫：作業オーダーの部品を移動要求（作業現場）でピックして払い出し、完成品を入庫します（作業オーダーの実行）。
- 補充：最小最大計画（組織レベル・保管場所レベル）や PAR で、不足する在庫の補充を自動で起こします（棚卸と補充）。
- 棚卸：循環棚卸で継続的に、実地棚卸で一斉に、実数と手持数量の差異を調整します。
- 月次の締め：ペンディング取引を解消し、物の動きをすべて登録してから、原価管理で原価処理・会計処理を行い、原価会計期間を締めます。
マスタデータ
Section titled “マスタデータ”| マスタ | 内容 | 作成場所・UI | 移行手段 |
|---|---|---|---|
| エンタープライズ構造 | 法的エンティティ・元帳・BU・参照データセット | 設定と保守（機能設定マネージャ） | 構成パッケージ（FSM） |
| 施設スケジュール | シフト・稼働日パターン・スケジュール | 設定と保守の施設関連タスク | 手入力・FSM |
| 在庫組織・組織パラメータ | 在庫組織、ロケータ管理、ロット・シリアル採番、ピック設定など | Manage Inventory Organizations、Manage Inventory Organization Parameters | 手入力・FSM |
| 保管場所・ロケータ | 保管用／受入用の区画と棚番 | 在庫管理の保管場所・ロケータのタスク | 一括エクスポート／インポート |
| 資材ステータス | 取引の許可・禁止の組合せ | 在庫管理の設定タスク | 手入力・FSM |
| 単位・換算 | 単位クラス・単位・標準換算・品目別換算 | Manage Units of Measure 系のタスク | 手入力・FSM（品目別換算は品目作成後） |
| 品目クラス・テンプレート | 属性グループ、既定値のテンプレート | Manage Item Classes | 手入力・FSM |
| 品目 | 在庫・ロット・シリアル・循環棚卸などの属性 | Product Management の品目管理 | FBDI（Item）・REST |
| 取引タイプ・取引理由・勘定別名 | 在庫取引の分類と相手勘定 | Manage Inventory Transaction Sources and Types ほか | 手入力・FSM |
| 受入パラメータ | 過入荷許容、受入番号の採番、ASN からのロット既定 | Manage Receiving Parameters | 手入力・FSM |
| ピック・ウェーブ出荷ルール | 出荷明細の選択条件、ピックと出荷の自動化 | Manage Pick Wave Release Rules | 手入力・FSM |
| 初期在庫 | 移行時の手持残高（ロット・シリアル・原価を含む） | Create Miscellaneous Transactions | FBDI（Inventory Transaction Import） |
作成順序（依存関係）は次のとおりです。
- エンタープライズ構造：法的エンティティ・主要元帳・BU（Materials Management を有効化）・参照データセット
- ロケーションと施設スケジュール
- 品目マスタ組織 → 在庫組織と組織パラメータ（品目マスタ組織・スケジュール・ロケータ管理・ロット／シリアル採番）
- 資材ステータス → 保管場所 → ロケータ
- 単位クラス・単位・標準換算
- 品目クラス・テンプレート・運用属性の管理レベル → 品目 → 品目の組織割当 → 品目別単位換算
- 取引タイプ・取引理由・勘定別名、受入パラメータ、出荷ルール
- 原価組織・原価帳簿（原価管理）
- 初期在庫（手持残高）→ 在途在庫・未受入の購買オーダーなどの移行
他モジュールとの連携
Section titled “他モジュールとの連携”| タイミング | 連携先 | 流れるデータ | 仕組み・ジョブ |
|---|---|---|---|
| 納入予定・ASN の受入 | 調達（購買オーダー）、仕入先（ASN） | 納入予定 → 受入取引（受入・検査・格納） | Receive Expected Shipments、REST receivingReceiptRequests |
| 受入の会計 | 原価管理（受入会計） | 受入取引 → 会計イベント | 原価処理 → Create Accounting（受入会計） |
| 請求書照合 | AP | 受入取引と請求書明細（RCV_TRANSACTION_ID） |
受入照合（請求書） |
| 受注の引当・出荷 | OM、GOP | 引当（INV_RESERVATIONS）、出荷依頼、出荷確認 |
OM の Create Inventory Reservation、Create Shipping → Wait for Shipment |
| 出荷後の請求・売上原価 | AR、原価管理 | 出荷確認済みの明細 → 請求明細、出荷の在庫取引 → 売上原価 | Import AutoInvoice（AR）、原価処理 |
| 製造 | 製造 | 作業オーダーへの材料払出、完成品の入庫 | 移動要求（作業現場）、払出・完成の在庫取引 |
| 計画 | サプライチェーン計画 | 手持在庫・供給・需要、計画オーダーから購買依頼・転送オーダー | Collect Planning Data、計画オーダーのリリース |
| 社内移動 | Self Service Procurement | 社内購買依頼 → 転送オーダー → 出荷・受入 | 転送オーダー（在庫取引） |
| 保守・プロジェクト | 保守、PPM | 保守作業オーダーの部品払出、プロジェクト別在庫 | 移動要求、組織パラメータ Enable inventory tracking by project |
| 外部 WMS・3PL・EDI | OIC など | 在庫残高、ピック確認、受入結果 | Integrated System Type、Interfaced Pick Transactions、REST |
会計連携（在庫取引から GL まで）
Section titled “会計連携（在庫取引から GL まで）”在庫管理は仕訳を直接作りません。流れは次の 3 段階です。
- 在庫取引・受入取引が完了すると、原価管理（Cost Management）が原価を計算し、会計イベントを作ります
- 補助元帳会計（SLA）の Create Accounting が仕訳を作成します
- 仕訳は GL へ転送され、インポートされます
勘定科目は、取引タイプ・取引理由・勘定別名・原価組織の勘定設定と、SLA の勘定導出ルールで決まります。たとえば出荷は借方が売上原価・貸方が在庫、その他入庫は借方が在庫・貸方が勘定別名で指定した勘定、というのが基本の形です（例。実際の勘定は SLA の設定によります）。追跡 SQL は SLA の仕組み、全体の流れは 在庫と原価・会計の流れ を参照してください。
モジュール横断の流れは P2P、O2C、Plan to Produce で扱います。
標準機能とアドオン
Section titled “標準機能とアドオン”| 要件 | 標準での実現 | アドオンが必要になりやすい点 |
|---|---|---|
| ハンディ端末での受入・格納・ピック確認・循環棚卸 | モバイル在庫（Mobile Inventory）。バーコードのスキャンとラベル印刷も標準 | 現場固有の入力項目や画面（Visual Builder Studio での拡張を先に検討） |
| 出荷案内（ASN）の取込 | ASN・ASBN の作成とアップロード | 仕入先ごとの EDI・CSV 形式の変換（OIC・B2B） |
| 外部 WMS・3PL との連携 | Integrated System Type、外部ピック確認の取込、受入の REST | 変換・再送制御・照合（OIC） |
| 納品書・ピッキングリスト・ラベル | 標準の帳票・ラベル出力、OTBI | 自社様式（BI Publisher） |
| 品質保留・出荷停止 | 資材ステータス、受入ルーティング Inspection | 外部品質システムからのステータス自動連携（REST・OIC） |
| 補充 | 最小最大計画、PAR | 需要予測に基づく補充はサプライチェーン計画で検討 |
| 在庫残高・取引の照会 | OTBI・BIP、REST | 他システム向けの照会インターフェース（OIC で REST を中継） |
ベストプラクティス
Section titled “ベストプラクティス”設計
- 品目マスタ組織は 1 つにし、取引する在庫組織と分けます。在庫組織は「物理拠点 × BU」を単位にします
- ロケータ管理の粒度は、ハンディ端末の有無など現場の入力手段に合わせ、必要最小限にします
- ロット・シリアル・有効期限は、法規・品質上必要な品目に限って管理します。変更しにくい属性は、移行前に確定させます
- 取引タイプ・取引理由・勘定別名は、SLA の勘定導出ルールと一緒に設計します
移行
- 順序は「組織・保管場所 → 品目 → 単位換算 → 初期在庫」です。各段階で件数と主要属性を照合します
- 初期在庫は原価を含めて取り込み、原価管理の評価額と突き合わせます。在途在庫と未受入の購買オーダーは別に移行計画を立てます
テスト
- 単体ではなく E2E で通します。購買オーダー → 受入 → 請求書、受注 → 出荷 → 請求 → 売上原価、棚卸調整の仕訳、月次の締めまで確認します
- ペンディング取引のエラー修正と再処理、取引日付の検証もテストシナリオに入れます
運用
- ペンディング取引と在途残高を日次で確認します
- 本番では取引日付の検証を Validate transaction date または遡り日数の制限にし、締め後の遡り取引を防ぎます
- 循環棚卸のスケジュール生成ジョブは定期実行にします
- Redwood と AI の機能は四半期アップデートごとに Readiness で確認します
日本での導入の考慮点
Section titled “日本での導入の考慮点”在庫管理に固有の日本向けローカライゼーション機能は、公式ドキュメントでは確認できませんでした（2026 年 10 月の調査）。たとえば Using Receiving の 26D 版の目次には国別の章としてブラジル向け（Brazil Inbound Shipments）がありますが、日本向けの章はありません。機能の有無や対応範囲は、日本向けローカライゼーションの公式ドキュメントで確認してください。次の表は、日本の商習慣から出てくる設計上の論点であり、製品が日本向け機能を提供することを意味するものではありません。
| 論点 | 検討の観点 | 参照 |
|---|---|---|
| 消費税・適格請求書（インボイス制度） | 税は購買と受注の取引で計算されます。受入・出荷のどの日付・金額を税の基準にするかを AP・AR・税の側で設計します | 税 |
| 検収と仕入計上 | 検収を受入ルーティング Inspection で表し、AP の受入照合と合わせます | 請求書 |
| 月次の締めと遡り取引 | 原価会計期間と取引日付の検証で、締め後の入力を防ぎます | 在庫取引 |
| 期末の実地棚卸 | 実地棚卸の手順、差異の勘定、承認権限を決めます | 棚卸と補充 |
| 入数・ケース・ボールの多段階包装 | 単位クラスと品目別のクラス内換算で表します | 在庫組織と品目 |
| 賞味期限・消費期限 | ロット管理と有効期限（Shelf life days／User-defined）で管理します | 受入と出荷 |
| 納品書・受領書・ピッキングリストの様式 | 標準帳票で足りるかを確認し、不足分を BI Publisher で作ります | レポートの全体像 |
| 日本語の名称とコード体系 | 組織・保管場所・品目の名称の言語、全角・半角、コードの桁数を最初に決めます | — |
AI・モバイル・Redwood の機能
Section titled “AI・モバイル・Redwood の機能”試験には「AI/ML・モバイル・自動化機能の活用」と「Redwood 機能の有効化」が独立した分野として入っています。どちらもリリースで変わりやすいため、以下は 2026 年 10 月時点（掲載リリース 24C〜26D）の公式一覧で確認した内容です。受験や導入の前に、最新の一覧で再確認してください。
モバイル在庫
Section titled “モバイル在庫”Using Inventory Management の Mobile Inventory 章（25A 版の目次）には、次の項目があります。PAR Counts、Stocking Inquiries、Pick Confirm、Receive Goods、Inspect Goods、Put Away Goods、Deliver Goods、Lot and Serial Numbers、Miscellaneous Transactions、Subinventory Transfers、Interorganization Transfers、Cycle Count、Outbound Shipments、Barcode Scanning、Barcode Label Printing です。Readiness には、タイル名を「Inventory Management (New)」から「Inventory Management (Mobile)」へ変える機能（24D）と、モバイル在庫取引の画面改善（25B）が掲載されています。
公式の一覧ページ（Supply Chain & Manufacturing features with AI）の在庫管理の区分から、主なものを抜粋します。在庫管理の区分に出てくる種別は AI agent、Agentic app、Predictive AI です（一覧全体では、Fusion Claw という種別も使われています）。
| 領域 | 機能（掲載リリース） | 種別 |
|---|---|---|
| 受入・ASN | ASN Creation Assistant（25D、メール経由は 26B）、Receipt Creation Assistant（26A、メール経由は 26B）、Goods Return Assistant（26C） | AI agent |
| 出荷・ラベル | Fulfillment Processing Assistant（26A）、Outbound Compliance Advisor（25D）、Inventory Label and Document Printing Assistant（26C） | AI agent |
| 棚卸・保管場所 | Cycle Count Analysis Advisor（26A）、Stock Location Advisor（26A） | AI agent |
| 引当・不足・期限 | Inventory Reservation Assistant（26A）、Inventory Shortages Assistant（26B）、Inventory Aging Advisor（26A）、Materials Expiration Advisor（25D）、Lot Management Advisor（26B） | AI agent |
| リコール | Recalls Curation Assistant（25D・26A） | AI agent |
| 原価 | Costing Period Close Assistant（25C）、Costing Setup Assistant（25C） | AI agent |
| 倉庫の作業画面 | Warehouse Operations Workspace（26B。26C で欠品・出荷の推奨を改善） | Agentic app |
| 予測 | Predict Locations for Cycle Count using AI/ML（24D。倉庫管理の区分で掲載） | Predictive AI |
AI Agent Studio での独自エージェントの作り方は AI Agent Studio の全体像、Fusion 全体の AI は Redwood と AI を参照してください。
Redwood 機能
Section titled “Redwood 機能”Redwood の対応は機能ごとに異なります。公式の Redwood 採用ページ（Which Fusion Applications features are built using Redwood?）には、機能名・リリースに加えて 2 つの列があります。
- Customer Must Take Action：Ready to use（small scale／larger scale）、Opt In、Setup Required、Opt In plus Setup、Security Adjustment、Visual Builder、REST APIs のいずれか。利用者が何をすれば使えるかを示します
- Auto Enabled In：オプトインが自動で有効になるリリース。Does not expire は期限なしを表します
| 機能（在庫管理） | リリース | 必要な対応 |
|---|---|---|
| Manage Subinventories and Locators on Redesigned Pages | 24A | Opt In（24C で自動有効化） |
| Approve Physical Inventory Adjustments Using a Redwood Page | 25A | Setup Required |
| Confirm Picks Using a Redwood Page | 25B | Setup Required |
| Automatically Add New Items to Cycle Counts and ABC Assignment Groups | 25D | Opt In |
| Capture Lot and Serial Numbers During Receiving Only | 26A | Setup Required |
| Count Lot and Serial Numbers in a Quantity-Tracked PAR Location | 26A | Opt In plus Setup |
| Add Lines to an Existing Receipt Using a Mobile Device | 26C | Ready to use, small scale |
| Automatically Calculate and Review PAR-Level Values Before Updating Current Values | 26C | Setup Required |
| Cancel a Receipt Delivery | 26C | Visual Builder |
Redwood ページは Visual Builder をベースにしているため、画面の変更は Visual Builder Studio で行います（Redwood と AI、VBS の基本）。
実装リファレンス
Section titled “実装リファレンス”主要テーブル
Section titled “主要テーブル”| テーブル | 内容 | 主なキー・補足 | 確認 |
|---|---|---|---|
INV_ONHAND_QUANTITIES_DETAIL |
手持数量（品目・保管場所・ロット別） | INVENTORY_ITEM_ID、ORGANIZATION_ID、SUBINVENTORY_CODE |
Tables and Views for SCM（25D） |
INV_MATERIAL_TXNS |
在庫取引 | TRANSACTION_ID、TRANSACTION_TYPE_ID |
要確認 |
INV_RESERVATIONS |
引当 | 受注の引当は SOURCE_FULFILLMENT_LINE_ID で結ぶ（OM の全体像） |
OM のページ |
INV_TXN_REQUEST_LINES |
移動要求の明細（ヘッダーは INV_TXN_REQUEST_HEADERS） |
ピック・補充・作業現場 | 明細表は Tables and Views で確認、ヘッダー表は要確認 |
INV_ORG_PARAMETERS |
在庫組織のパラメータ | ORGANIZATION_ID |
要確認 |
EGP_SYSTEM_ITEMS_B |
品目（組織ごとに 1 行） | INVENTORY_ITEM_ID、ORGANIZATION_ID |
要確認 |
RCV_SHIPMENT_HEADERS、RCV_SHIPMENT_LINES、RCV_TRANSACTIONS |
受入のヘッダー・明細・取引 | 主要テーブルマップ | 要確認 |
INV_TRANSACTIONS_INTERFACE、INV_TRANSACTION_LOTS_INTERFACE、INV_SERIAL_NUMBERS_INTERFACE |
在庫取引・ロット・シリアルの取込 | 親子関係を保って登録 | Using Inventory Management（26C） |
INV_RESERVATIONS_INTERFACE、EGP_SYSTEM_ITEMS_INTERFACE |
引当、品目の取込 | FBDI のインターフェース表 | FBDI のドキュメント |
出荷（Shipping）の表は WSH_ で始まります。表名・列名は Tables and Views for SCM で確認してから SQL を書いてください。品目は組織ごとに行を持つため、結合や集計では在庫組織の条件を必ず付けます。
| テンプレート | UCM・プロセス | 用途 |
|---|---|---|
Item（ItemImportTemplate.xlsm） |
scm/item/import、Item Import |
品目の移行 |
Inventory Transaction Import（InventoryTransactionImportTemplate.xlsm） |
scm/inventoryTransaction/import、Create Inventory Transactions |
初期在庫・外部取引の取込 |
| Inventory Reservation Import | Manage Reservation Interface | 引当の取込 |
| Import Supply Order、Interfaced Pick Transaction Import | 公式の FBDI ドキュメントで確認 | 転送オーダー等の供給オーダー、外部ピック確認の取込 |
| リソース | 用途 |
|---|---|
inventoryCompletedTransactions |
完了した在庫取引の照会 |
availableQuantityDetails |
可用数量の照会 |
interOrganizationParameters、interSubinventoryParameters |
組織間・保管場所間パラメータ |
generateLots、generateSerialNumbers |
ロット番号・シリアル番号の採番 |
captureAndValidateRecallNotices |
リコール通知の取込・検証 |
pickWaves |
ピック・ウェーブ（25D の REST ドキュメントに Get all pick waves があります） |
receivingReceiptRequests |
受入の作成・照会（旧 Receipts リソースは Deprecated） |
主要な ESS ジョブ（スケジュール済プロセス）
Section titled “主要な ESS ジョブ（スケジュール済プロセス）”| ジョブ名 | 用途 |
|---|---|
| Load Interface File for Import、Create Inventory Transactions | FBDI の取込（在庫取引） |
| Manage Reservation Interface | 引当インターフェースの処理 |
| Purge Inventory Transactions Interface、Purge Inventory Reservations Interface、Purge Receiving Interface Tables | インターフェースの不要データ削除 |
| Manage Inventory Balances | 保留中の循環棚卸・実地棚卸・資材ステータスの取引の更新（Using Inventory Management に記載） |
| Generate Count Schedules、Generate Count Sequences、Import Count Sequences | 循環棚卸のスケジュール・カウント順序の生成、調整の取込 |
| Print Min-Max Planning Report | 最小最大計画（保管場所レベルは移動要求を生成） |
| Create Consumption Advice | 委託在庫の消費通知 |
| Collect Planning Data | 計画・GOP 用のデータ収集 |
主な設定タスク
Section titled “主な設定タスク”Manage Inventory Organizations、Manage Inventory Organization Parameters、Manage Item Classes、Manage Operational Attributes Groups、Manage Inventory Transaction Sources and Types、Manage Interorganization Parameters、Manage Intersubinventory Parameters、Manage Receiving Parameters、Manage Pick Wave Release Rules、Manage Inventory Profile Options。画面名とジョブ名はリリースにより変わることがあるため、設定と保守のタスク検索で確認します。
試験対策ポイント
Section titled “試験対策ポイント”対応する試験は 在庫 模擬テスト（1Z0-1073-26：Oracle Inventory Cloud 2026 Implementation Professional）です。問題数 36 問・90 分・合格ライン 68% は、Oracle 日本語サイトの認定試験一覧（2026 年版）で確認した値です。公式 MyLearn の試験ページは本文を取得できなかったため、出題範囲の大項目は補助情報で確認しています。受験前に公式ページで最新の出題範囲を確認してください。
| 出題分野 | 主な内容 | 対応ページ |
|---|---|---|
| エンタープライズ構造の実装 | 品目マスタ組織・原価組織・在庫組織、管理 BU、施設スケジュール | 本ページ、在庫組織と品目、エンタープライズ構造 |
| 在庫管理の実装 | 原価連携、保管場所・ロケータ、単位と換算、品目 | 在庫組織と品目、在庫と原価・会計の流れ |
| 在庫取引の実装 | 残高・可用性・引当、資材ステータス、ロット／シリアル、ピッキング、受入 | 在庫取引、受入と出荷 |
| 高度な在庫取引の実装 | 委託在庫、プロジェクト在庫、バックツーバック、品目置換、リコール | 在庫取引 |
| 在庫補充の実装 | 最小最大計画、PAR | 棚卸と補充 |
| 棚卸の実装 | 循環棚卸、実地棚卸、ABC 分類 | 棚卸と補充 |
| AI/ML・モバイル・自動化機能の活用 | モバイル在庫、AI エージェント、ピック・ウェーブの自動化 | 本ページ、受入と出荷、Redwood と AI |
| Redwood 機能の有効化 | オプトイン・設定の区分、Visual Builder Studio | 本ページ、Redwood と AI |
Using Inventory Management の章とこのサイトの対応は次のとおりです（25A 版の目次）。
| 公式ガイドの章 | 対応ページ |
|---|---|
| Review Inventory Balances and Availability、Inventory Transactions | 在庫取引 |
| Lot and Serial Numbers、Mobile Inventory | 受入と出荷・ロット／シリアル管理 |
| Inventory Replenishment、Cycle Counts、Physical Inventory Counts | 棚卸と補充 |
| Item Replacement、Transfer Orders、Consigned Inventory From Supplier、Back-to-Back Orders、Project-Specific Inventory、External System Integrations | 在庫取引 |
覚えておきたい判断ポイントです。
- 在庫組織は 1 つの BU・1 つの LE・1 つの主要元帳・1 つの原価組織に属し、BU には Materials Management 業務機能が必要
- 品目マスタ組織は 1 つが推奨で、取引組織と分ける。品目組織は在庫を持てない
- 取引できる数量は「手持 − ペンディング取引 − 引当」。資材ステータスは取引タイプ側でステータス管理を有効にして初めて効く
- 受入ルーティングは Direct（受入と格納を 1 取引）／Standard（受入 → 格納）／Inspection（受入 → 検査 → 格納）。ロット・シリアルは Direct なら受入時、Standard・Inspection なら格納時に入力
- 出荷は引当 → ピック・ウェーブ → ピック確認 → 梱包 → 出荷確認。出荷ルールで自動ピック確認・自動梱包まで自動化できる
- 循環棚卸は Generate Count Schedules → Generate Count Sequences を同じ頻度で実行。実地棚卸は定義 → スナップショット → タグ作成 → タグ記録 → 調整承認 → 調整転記 → パージの 7 ステップ
- 最小最大計画は組織レベル（品目の計画方法）と保管場所レベル（品目保管場所）がある。PAR は PAR Counts Overview で監視
- Redwood 機能は「Ready to use／Opt In／Setup Required／Opt In plus Setup」などの区分を確認して有効化する
公式ドキュメント
Section titled “公式ドキュメント”- Using Inventory Management（26C）
- Using Receiving（26C）
- Implementing Manufacturing and Supply Chain Materials Management（26C）
- Implementing Common Features for SCM（26C）
- Oracle Fusion Cloud Inventory Management 26C What’s New
- Which Fusion Applications features are built using Redwood?（SCM）
- Supply Chain & Manufacturing features with AI
- Tables and Views for SCM：INV_ONHAND_QUANTITIES_DETAIL（25D）
- REST API for Oracle Fusion Cloud SCM（26C）
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